低溫等離子除臭設備調試流程

 

低溫等離子除臭設備是一種通過高能離子致空氣與水產(chǎn)生低溫等離子體，以分解空氣中的異味和有害氣體的裝置。在實際操作中，為確保設備的正常運行和高效除臭效果，需要進行一系列的調試步驟。本文將詳細介紹低溫等離子除臭設備的調試流程，包括設備安裝、單機調試、聯(lián)動調試以及帶電作業(yè)等環(huán)節(jié)。

 

### 一、設備選址與安裝

 

1. **選址**：

   - 設備應擺放在通風******的地方，避免長時間在不通風的環(huán)境下使用。

   - 確保安裝位置便于操作和維護，且周圍沒有易燃易爆物品。

 

2. **安裝**：

   - 將設備放置在水平面上，確保設備平穩(wěn)并避免傾斜。

   - 安裝電源線時，確保插頭插壓緊固，避免松動導致電器設備過熱或短路。

   - 嚴禁在設備周圍堆放物品，以確保設備周圍的空氣流通。

 

### 二、單機調試

 

1. **手動調試**：

   - 除塵器安裝完成后，先手動調試各種閥門及設備，如倉壁振動電機、排灰閥、埋地刮板輸送機等。

   - 確保所有機械零件無松動和卡澀現(xiàn)象，動作靈活且密封性能******。

 

2. **電動操作**：

   - 進行空載運行8小時，檢查設備的穩(wěn)定性和可靠性。

 

3. **模擬空載試驗**：

   - 使用PLC編程器進行模擬空載試驗，檢查脈沖閥、倉壁振動電機、排灰閥和輸送線的暢通性。

   - 確保閥門的開閉正常，根據(jù)定時控制啟動PLC自動控制程序，對各房間進行全過程清灰。

### 三、聯(lián)動調試

 

1. **系統(tǒng)風機運行**：

   - 在整個除塵系統(tǒng)啟動、系統(tǒng)風機運行的情況下進行聯(lián)動調試。

   - 重復上述單機調試的操作，確保各部件在系統(tǒng)運行中的協(xié)調性和穩(wěn)定性。

 

2. **參數(shù)調整**：

   - 根據(jù)實際運行情況，調整設備的參數(shù)，如脈沖閥的噴吹壓力、排灰閥的開啟頻率等，以***化除臭效果和設備性能。

 

### 四、帶電作業(yè)

 

1. **正式運行**：

   - 工藝設備正式運行，除塵器正式投入過濾除塵作業(yè)。

   - PLC程序控制器提前5 ~ 10分鐘投入運行，隨時檢查所有運動部件和閥門的工作狀態(tài)。

 

2. **記錄運行參數(shù)**：

   - 記錄設備的運行參數(shù)，如電阻值、清灰周期等，為后續(xù)的維護和調整提供依據(jù)。

   - 當吸塵器的電阻達到規(guī)定的電阻值（如1500~1800Pa）時，手動啟動PLC編程器對濾袋進行除塵。

 

3. **穩(wěn)定間隔時間測定**：

   - 統(tǒng)計電阻達到規(guī)定值的時間，再手動啟動PLC編程器對濾袋進行除塵。

   - 重復幾次后，獲得二次清灰周期的穩(wěn)定間隔時間，作為程序控制器“定時”控制的基礎輸入。

 

4. **自動運行**：

   - 程序控制器自動“定時”運行，確保設備的持續(xù)穩(wěn)定運行和高效除臭效果。

 

### 五、注意事項

 

1. **安全操作**：

   - 操作人員應先確保手部干燥再進行開啟或關閉設備的操作。

   - 定期檢查設備的接地情況，確保接地******。

 

2. **維護保養(yǎng)**：

   - 定期清理設備內部的灰塵和污垢，保持設備的清潔和干燥。

   - 檢查設備的電氣元件和連接線路是否老化或損壞，及時更換或修復。

   - 定期檢查設備的運行狀態(tài)和除臭效果，如有異常應及時處理。

 

通過以上調試流程和注意事項的遵循，可以確保低溫等離子除臭設備的正常運行和高效除臭效果。同時，也需要注意設備的安全操作和維護保養(yǎng)工作，以延長設備的使用壽命和提高除臭效率。