低溫等離子除臭設備工藝流程

 

低溫等離子除臭設備是繼固體、液體和氣體之后的***四種物質狀態(tài)。當施加的電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被分解，產生包括電子、各種離子、原子和自由基的混合物。而正負電荷相等的電離氣體，電子和正離子的電荷數相同，整體呈現電中性，什么是低溫等離子除臭工藝？來一起看看吧~

 

低溫等離子體除臭工藝

 

DBD等離子體反應區(qū)富含高能物質，如高能電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物能與這些物質發(fā)生高能反應，使污染物在極短的時間內分解，并發(fā)生各種后續(xù)反應，達到解釋污染物的目的。與傳統(tǒng)的電暈放電低溫等離子體技術相比，DBD等離子體技術的放電容量是電暈放電的50倍，放電密度是電暈放電的130倍。因此，傳統(tǒng)低溫等離子體技術只能用于室內空氣異味治理。與其他低溫等離子體技術相比，DBD等離子體技術應用于工業(yè)廢氣處理。

 

低溫等離子體除臭工藝

 

因為廢氣和臭氣的***部分成分都是有機污染物。離子處理工藝氧化性強，能有效分解空氣中的有機物起到除臭的作用，處理過程極快，投資少，操作簡單，除臭效果明顯，除臭效率可達90%以上。

 

廢氣、氣味收集系統(tǒng)-風機-等離子除臭設備-煙囪排放達標

 

廢氣處理工藝簡介

廢氣由風機吸入收集管道進行收集，通過收集的廢氣進入離子除臭裝置，氧化后的離子作為氧化劑，幾乎無差別地氧化分解廢氣中的***量有機污染物；而且整個分解過程極快，有機污染成分只需很短的停留時間就能分解。處理設備可以說是處理工藝的核心部門，除臭設備處理后的氣體可以達標排放。

 

低溫等離子體除臭技術原理

 

低溫等離子體是由電子、離子、自由基和中性粒子組成的中性導電流體，常由空氣凈化過程中的氣體放電產生。等離子體反應器中置于放電電極表面、壁面和涂層上的催化劑可以催化等離子體的化學反應，等離子體激發(fā)和催化劑活化相結合。在低溫等離子體光催化系統(tǒng)中，污染物的去除過程既包括等離子體化學反應過程，也包括光催化反應過程，兩者之間可能存在協同作用。在等離子體產生過程中，待處理的污染物可以通過高能電子轟擊直接分解為簡單物質或轉化為無害物質。此外，高能電子的轟擊使污染物電離、解離和激發(fā)，產生***量等離子體。等離子體中的離子、電子、受激原子、分子和自由基都是非?；钴S的活性物種，使得通常前提下很難或很慢的反應變得非常快。它們進一步與污染物分子和離子發(fā)生反應，從而降解污染物，這對難降解污染物的處理***別有利。此外，由于一些高能激發(fā)粒子在釋放活性離子和自由基氣體時會產生紫外線，當光子或電子的能量***于半導體的禁帶寬度時，半導體中的電子會被激發(fā)從價帶躍遷到導帶，形成活性較強的電子-空穴對，進而誘發(fā)一系列氧化還原反應。光生空穴具有很強的獲得電子的能力，能與吸附在催化劑表面的OH-和H2O反應生成羥基自由基，從而進一步氧化污染物。由于等離子體放電光催化過程中***量等離子體、強活性電子沖擊、紫外輻射等綜合因素的協同作用，能更快更有效地分解空氣中的惡臭物質，殺菌除臭。

 

低溫等離子體是物質的***四種形式。它由電子、離子、中性原子、受激原子、光子和自由基組成。等離子體是電離度***于0.1%，正負電荷相等的電離氣體。電子和正離子具有相同數量的電荷，它們作為一個整體是電中性的。

 

低溫等離子體凈化技術的主要原理是:在外加電場的作用下，電極空間中的電子獲得能量并加速其運動，以每秒300萬至3000萬次的速度撞擊氣味氣體分子。當電子的能量等于或略***于氣味氣體分子的某一化學鍵能時，就會發(fā)生非彈性碰撞，電子的***部分動能轉化為污染物分子的內能，從而導致激發(fā)、解離或電離等一系列復雜的物理化學反應。

 

低溫等離子除臭設備的應用范圍

 

低溫等離子除臭設備用于凈化油漆廠、油漆廠、皮革廠、印染廠、家具廠、農藥廠、印刷廠、造紙廠、食品加工廠、飼料廠、污水處理廠、垃圾中轉站的惡臭氣體和工業(yè)廢氣。